DC 모터는 고정 부분 인 "고정자"와 회전 부분 인 "로터"인 두 부분으로 구성됩니다. 로터는 고리 구조 철 코어, 권선을지지하고 코일을지지하며, 자기장에서 철 코어의 회전으로 인해 코일이 전압을 생성하여 와전류를 생성합니다. 에디 전류 흐름으로 인한 DC 모터의 전력 손실을 자기 손실로 알려진 와상 전류 손실이라고합니다. 다양한 요인은 자기 재료의 두께, 유도 전자력의 주파수 및 자기 플럭스의 밀도를 포함하여 와전류 흐름에 기인 한 전력 손실의 양에 영향을 미칩니다. 재료에서 흐르는 전류의 저항은 와전류가 형성되는 방식에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 금속의 단면 영역이 감소하면 와전류가 감소됩니다. 따라서, 와전류 및 손실의 양을 줄이기 위해 단면 영역을 최소화하기 위해 재료를 더 얇게 유지해야합니다.

에디 전류의 양을 줄이는 것이 여러 얇은 철 시트 또는 라미네이션이 전기자 코어에 사용되는 주된 이유입니다. 더 얇은 시트는 더 높은 저항을 생성하는 데 사용되며 결과적으로 와전류가 덜 발생하여 더 적은 양의 와전류 손실을 보장하고 각 개별 철 시트를 라미네이션이라고합니다. 모터 라미네이션에 사용되는 재료는 실리콘 스틸로도 알려진 전기강이며, 이는 실리콘이있는 강철을 의미합니다. 실리콘은 자기장의 침투를 용이하게하고 저항을 증가 시키며 강의 히스테리시스 손실을 줄일 수 있습니다. 실리콘 스틸은 모터 고정자/로터 및 변압기와 같은 전자기장이 필수적인 전기 응용 분야에서 사용됩니다.

실리콘 스틸의 실리콘은 부식을 줄이는 데 도움이되지만 실리콘을 첨가하는 주된 이유는 스틸의 히스테리시스를 줄이는 것입니다. 이는 자기장이 처음 생성되거나 강철과 자기장에 연결된 시점 사이의 시간 지연입니다. 첨가 된 실리콘을 사용하면 강철이 자기장을보다 효율적이고 빠르게 생성하고 유지할 수있게되므로 실리콘 스틸은 강철을 코어 재료로 사용하는 모든 장치의 효율을 증가시킵니다. 금속 스탬핑, 생산 과정모터 라미네이션다양한 응용 프로그램의 경우 고객 사양에 맞게 설계된 툴링 및 자료를 통해 고객에게 광범위한 사용자 정의 기능을 제공 할 수 있습니다.