우리를 선택하는 이유

연구 및 개발

우리는 설계, 생산에서 후속 유지 관리에 이르기까지 자체 금형 연구 개발 팀을 보유하고 있습니다. 특히 스탬핑 공정 중 금형이 비정상적인 경우 Gator가 처음으로 이를 처리할 수 있습니다.

적시 납품 및 제품 품질을 보장하기 위해 당사의 금형은 다른 값싼 재료에 사용되는 일반 합금강과 다른 수입 텅스텐 강 재료로 만들어집니다.

 

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곰팡이

우리는 다양한 모터 고정자와 회 전자의 요구를 충족시키기 위해 단일 슬롯 펀칭, 복합 펀칭 및 고속 펀칭 해당 금형을 보유하고 있습니다. 우리의 약 90%모터 라미네이션 도면에서 사용자 정의됩니다. 금형 설계 과정에서 당사의 전문 설계자들은 고객 만족을 향상시키기 위해 몇 가지 건설적인 제안을 제시합니다.

샘플 제작

우리는 모터 적층 샘플 요구 사항의 다양한 크기와 기술을 충족할 수 있습니다.
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A

레이저 절단

C

고속 와이어 절단

B

중속 와이어 커팅

D

저속 와이어 커팅(일본에서 Seibu 브랜드 기계를 수입했습니다)

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자동 생산 라인

우리는 프레싱, 용접, 코딩, 에어 샤워 및 테스트를 자동으로 완료할 수 있는 12개의 자동 생산 라인을 보유하고 있습니다.모터 고정자 및 회전자 스택. 그것은 생산을 위해 특별히 설계되었습니다.모터 라미네이션 대량으로 요구 사항이 엄격한 구동 모터 및 서보 모터의 경우 적시 납품률과 합격률이 크게 향상됩니다.

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자동 생산 라인

스탬핑

우리는 귀하의 다양한 구매 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 프레스를 보유하고 있습니다.

단일 슬롯 스탬핑
프레스: 10T-16T
복합 스탬핑
프레스: 40T-550T
프로그레시브고속)스탬핑
프레스 : 630T,550T,315T(Schuler),300T(아이다),160T,120T,80T(니덱)

스탬핑 워크샵 및 장점

A. 독일의 첨단 SCHULER 장비 및 기술 도입그리고 일본의 AIDA, NIDEC,우리를 안으로 들여보내준모터 라미네이션현재 업계 최고의 레버입니다.
B. 0.1mm 두께의 실리콘강과 0.03mm 두께의 비합금 재료 스탬핑의 일괄 생산을 달성합니다.
C. 단일 슬롯 프레스는 OD2000mm Max를 스탬프할 수 있습니다.

단일 슬롯 스탬핑

도구:노치 스탬핑 다이
규소강판을 필요한 크기로 자르고, 각 조각에 필요한 모양으로 개별적으로 찍어냅니다. 단일 슬롯 스탬핑은 외경이 더 크고 샘플 양이 많은 고정자 적층에 더 적합한 방법입니다.

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컴파운드 스탬핑

도구:컴파운드 다이
필요한 제품의 크기에 따라 해당 실리콘 강철 스트립을 구입하고 재료를 스탬핑 프레스로 옮긴 다음 고정자 적층과 회전자 적층 모두 모터 적층을 형성합니다. 공급 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 다른 모터 적층으로 펀칭된 웨이퍼를 사용하는 것입니다. 이는 비효율적이지만 재료비를 절약할 수 있습니다. 다른 하나는 스트립을 고효율로 연속 공급하는 것입니다. 고객이 주문할 때 웨이퍼 재고 상황을 확인한 다음 최적의 가격을 계산하여 모터 고정자와 회전자에 대한 계약을 체결합니다. 또한, 당사는 프로그레시브 다이 배치 스탬핑의 초기 단계에서 모터 라미네이션 검증 비용을 크게 절감하는 컴파운드 몰드에 의한 자체 인터록에 대한 특허를 보유하고 있습니다.

심벌 마크
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프로그레시브 스탬핑

도구:프로그레시브 다이
이러한 종류의 금형은 고속 스탬핑 금형이라고도 합니다. 복합 금형과 달리 공급에 적합한 재료 폭만 사용하고 금형에서 직접 스탬핑 및 자체 연동을 완료하여 고정자와 회전자 스택을 형성할 수 있습니다.
자체 인터록에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 작은 크기의 모터 라미네이션을 위한 원형 자체 인터록 지점으로, 이는 높은 기술 요구 사항을 갖습니다. 스택은 고정 도구에서 두 번 누를 필요가 없습니다. 다른 하나는 고정을 보장하기 위해 보조 압력이 필요한 직사각형 자체 연동 지점입니다.

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고정자 조립 권선

우리는 샘플 단계의 작은 배치와 후기 단계의 큰 배치 모두 원형 와이어 및 핀 권선을 제공합니다. 1, 원형 와이어 권선 고정자 범위의 외경은 50-500mm이고 핀 권선 범위는 150-400mm입니다. 2- 8 레이어 2. 현재 제품 사양의 생산 능력이 일치하지 않습니다. 기본 5-50 세트/일.

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스태킹

라미네이션은 리벳, 인터록, 용접, 자체 접착, 접착제, 볼트, 버클 등에 의해 코어로 적층됩니다. 고정자 라미네이션 길이가 너무 길면 인터록과 용접이 모두 사용될 수 있습니다.

대갈못

로터에는 일반적으로 리벳 스태킹이 사용되며 헤드 리벳과 플랫 리벳이 있습니다.

용접

고정자 적층에는 용접 적층이 사용되며 레이저 용접과 TIG 용접이 있습니다.

아교

모든 단일 모터 라미네이션에 접착제를 칠하고 서로 붙입니다.

인터록

스탬핑 중에 인터록 지점을 만들면 모터 라미네이션이 이 지점을 통해 자체적으로 코어에 쌓이게 됩니다. 인터록은 직사각형 또는 원형 원형일 수 있습니다. 프로그레시브 스탬핑은 모두 인터록 프로세스를 사용하여 고정자와 회전자 스택 비용과 시간을 절약합니다.

자가접착성

자료: B35A300-Z/B50A400-Z
재료 표면에 코팅이 되어 있어 가열하는 동안 모든 단일 회전자와 고정자 적층이 녹아 접착됩니다. 자가접착제는 제품을 더욱 부드럽고 견고하게 만들어줍니다.

볼트

볼트는 일반적으로 외경이 큰 고정자 적층에 사용됩니다.

버클

버클 스태킹은 고정자 적층에 사용되며 직선 또는 스큐 버클이 있습니다.

프로세스

점검

检测 拼图

당사의 테스트 장비에는 프로젝터, 3좌표, 인장력 측정기, 철손 시험기, 편향 시험기, 절연 저항 시험기 등이 포함되며 CMM에는 ZEISS, HEXAGON 및 WENZEL 브랜드가 있습니다.

검사는 초도품검사, 자체검사, 순찰검사, 최종검사로 구분됩니다. 스탬핑 방법이 무엇이든 처음 몇 개의 모터 적층 조각과 처음 몇 세트의 고정자 및 회전자 스택을 검사실로 보내야 하며 검사를 통과한 후에만 대량 생산이 가능합니다.

포장

고객 요구 사항에 따라 고정자와 회 전자는 철 케이지, 플라스틱 회전 상자, 합판 상자, 나무 상자 등으로 포장되며 내부 포장에는 물집, 스폰지 스트립 및 스폰지 종이 등이 포함됩니다.
자격을 갖춘 모터 라미네이션 또는 고정자 및 회전자 스택이 완료되면 수출 배송을 위해 스폰지로 분리하고 비목재 케이스에 포장합니다.

 

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