왜 우리를 선택하십시오

연구 개발

우리는 설계, 생산에서 후속 유지 보수에 이르기까지 자체 금형 연구 개발 팀을 보유하고 있습니다. 특히 스탬핑 프로세스 중에 금형이 비정상적 일 때 게이터는 처음으로 처리 할 수 ​​있습니다.

적시에 전달 및 제품 품질을 보장하기 위해, 당사의 금형은 수입 된 텅스텐 스틸 재료로 만들어졌으며, 이는 다른 저렴한 재료에 사용되는 일반 합금 강철과 다릅니다.

 

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곰팡이

우리는 단일 슬롯 펀칭, 화합물 펀칭 및 고속 펀칭 대응 금형을 가지고 있으며 다른 모터 스티커와 로터의 요구를 충족시킵니다. 우리의 약 90%모터 라미네이션 도면에서 사용자 정의됩니다. 곰팡이 설계 프로세스 동안 전문 디자이너는 고객을 더 잘 만족시키기 위해 건설적인 제안을 제시합니다.

샘플 제작

모터 라미네이션 샘플 요구 사항의 다양한 크기와 기술을 충족 할 수 있습니다.
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A

레이저 절단

C

고속 와이어 절단

B

중간 속도 와이어 절단

D

저속 와이어 절단 (우리는 일본에서 Seibu 브랜드 기계를 가져 왔습니다)

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자동 생산 라인

우리는 12 개의 자동 생산 라인이있어 프레스, 용접, 코딩, 에어 샤워 및 테스트를 자동으로 완료 할 수 있습니다.모터 고정자와 로터 스택. 생산을 위해 특별히 설계되었습니다모터 라미네이션 대량과 엄격한 요구 사항을 가진 드라이브 모터 및 서보 모터의 경우 적시 배송 속도와 합격률을 크게 향상시킵니다.

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자동 생산 라인

스탬핑

다양한 구매 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 프레스가 있습니다.

단일 슬롯 스탬핑
프레스 : 10T-16T
화합물 스탬핑
프레스 : 40T-550T
진보적(고속둔다스탬핑
프레스 : 630T, 550T, 315T (Schuler),300T (AIDA),160T, 120T, 80T 밸런스 (NIDEC)

스탬핑 워크샵 및 장점

A. 독일에서 고급 Schuler 장비 및 기술을 소개했습니다그리고 일본의 Nidec, Aida,,,우리에게 우리를 보자모터 라미네이션지금 업계 최고의 레버.
B. 0.1mm 두께 실리콘 스틸 및 0.03mm 두께 비 합금 재료 스탬핑의 배치 생산.
C. 단일 슬롯 프레스는 OD2000mm Max를 스탬프 할 수 있습니다.

단일 슬롯 스탬핑

도구 : 노치 스탬핑 다이
실리콘 스틸 시트를 필요한 크기로 자르면 각 조각이 필요한 모양으로 개별적으로 스탬프됩니다. 단일 슬롯 스탬핑은 더 큰 외경과 많은 양의 샘플을 갖는 고정자 라미네이션에 더 적합한 방법입니다.

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화합물 스탬핑

도구 : 화합물 다이
필요한 제품의 크기에 따라 해당 실리콘 스틸 스트립을 구입하고 재료를 스탬핑 프레스로 옮긴 다음 고정자 라미네이션 및 로터 라미네이션과 같은 모터 라미네이션을 만듭니다. 두 가지 공급 방법이 있습니다. 하나는 다른 모터 라미네이션으로 펀칭 된 웨이퍼를 사용하는 것입니다. 이는 비효율적이지만 재료 비용을 절약 할 수 있습니다. 다른 하나는 높은 효율로 스트립의 지속적인 공급입니다. 고객이 주문할 때 웨이퍼 재고 상황을 확인한 다음 모터 고정자 및 로터에 대한 계약을 체결하기 위해 최상의 가격을 계산합니다. 또한, 우리 회사는 화합물 금형에 의한 셀프 인터록에 대한 특허를 보유하고 있으며, 이는 점진적 다이 배치 스탬핑의 초기 단계에서 모터 라미네이션 검증 비용을 크게 줄입니다.

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진보적 인 스탬핑

도구 : 프로그레시브 다이
이러한 종류의 금형을 고속 스탬핑 금형이라고도합니다. 화합물 금형과는 달리, 공급에 적합한 재료 너비 만 사용하여 곰팡이의 스탬핑 및 자기 인터 록을 직접 완료하여 고정자 및 로터 스택을 형성 할 수 있습니다.
두 가지 유형의 자화상이 있습니다. 하나는 기술 요구 사항이 높은 작은 크기의 모터 라미네이션에 대한 원형 자화 지점입니다. 고정 장치 툴링에서 스택을 두 번 누를 필요가 없으며, 다른 하나는 직사각형 셀프 인터 록 포인트로 고정을 위해 2 차 압력이 필요합니다.

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심벌 마크
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고정자 어셈블리 와인딩

우리는 샘플 스테이지의 작은 배치와 이후 단계의 큰 배치, 1, 1, 원형 와이어 와인딩 고정자 범위의 외경은 50-500mm이고 핀 와인딩 범위는 150-400mm, 2-8 층 2 라운드 와이어 및 핀 권선을 제공합니다. 기본 5-50 세트/일.

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스태킹

라미네이션은 리벳, 인터록, 용접, 자기 접착제, 접착제, 볼트, 버클 등으로 코어에 쌓입니다. 스테이터 라미네이션 길이가 너무 높을 때 인터록 및 용접이 모두 사용할 수 있습니다.

대갈못

리벳 스태킹은 일반적으로 로터에 사용되며 헤드 리벳과 평평한 리벳이 있습니다.

용접

용접 스태킹은 고정자 라미네이션에 사용되며 레이저 용접 및 TIG 용접이 있습니다.

아교

모든 모터 라미네이션에 접착제를 페인트하고 함께 붙입니다.

연동

스탬핑 중에 인터록 포인트를 만들면 모터 라미네이션이 이러한 지점으로 스스로 코어에 쌓입니다. 인터록은 사각형이거나 원형 일 수 있습니다. 프로그레시브 스탬핑은 모두 인터록 프로세스를 사용하여 고정자 및 로터 스택 비용 및 시간을 절약합니다.

자기 접근성

재료 : B35A300-Z/B50A400-Z
재료는 표면에 코팅되어 있으며 가열 중에 모든 단일 로터 및 고정자 라미네이션을 함께 녹여 부착합니다. 자기 접착성은 제품을 더 매끄럽고 견고하게 만듭니다.

볼트

볼트는 일반적으로 더 큰 외경을 가진 고정자 라미네이션에 사용됩니다.

버클

버클 스태킹은 고정자 라미네이션에 사용되며 직선 또는 꼬치 버클이 있습니다.

프로세스

점검

检测 检测

당사의 테스트 장비에는 프로젝터, 3 개의 좌표, 드로잉 포스 미터, 철 손실 테스터, 디스플렉션 테스터, 단열성 저항 테스터 등이 포함되며 CMM은 Zeiss, Hexagon 및 Wenzel 브랜드가 포함됩니다.

검사는 첫 번째 기사 검사, 자체 검사, 순찰 검사 및 최종 검사로 나뉩니다. 스탬핑 방법이 무엇이든, 처음 몇 가지 모터 라미네이션과 처음 몇 개의 고정자 및 로터 스택 세트를 검사실로 보내야하며 검사가 통과 된 후에 만 ​​대량 생산을 수행 할 수 있습니다.

포장

고객 요구 사항에 따르면, 통계 및 로터는 철 케이지, 플라스틱 회전 상자, 합판 상자, 나무 상자 등으로 가득 차 있으며 내부 포장에는 물집, 스폰지 스트립 및 스폰지 용지 등이 포함됩니다.
자격을 갖춘 모터 라미네이션 또는 고정자 및 로터 스택이 완성되면 스폰지로 분리하고 수출 전달을 위해 비 우드 케이스로 포장합니다.

 

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